高温合金的切削加工车削高温合金切削用量举例便携电脑

高温合金的切削加工－车削高温合金切削用量举例

高温合金的切削加工－车削高温合金切削用量举例 2011： 工件材料

加工方式

刀具牌号

切削深度αp（mm） 进给量f(mm/r) 切削速度v(m/min) 切削液

备注

GH33A 粗加工 YG8、813、YA6、YG10H、YGRM 2～8 0.15～0.42 11～22 透明冷却液 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水 GH33A 半精加工 YG8、813、YA6、YG10H、YGRM 0.5～2 0.14～0.21 16～30 透明冷却液 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水 GH33A 精加工 YG8、813、YA6、YG10H、YGRM 0.1～0.5 0.05～0.15 17～35 透明冷却液 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水 GH36A 粗加工 YG8、813、YW2 5～8 0.25～0.75 48～54 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液 1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速 GH36A 半精加工 YG8、813、YW2 0.45～3 0.10～0.28 40～60 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液 1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速 GH36A 精加工 YG8、813、YW2 0.2～2 0.05～0.10 38～60 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液 1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速 GH37、GH49 粗加工 YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 2～5 0.56～0.37 < 5.5 1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液 适用于连续车削 GH37、GH49 半精加工 YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 1～1.5 0.37～0.54 5～7 1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液 适用于连续车削 GH37、GH49 精加工 YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 0.5～1.0 0.05～0.17 5～7 1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液 适用于连续车削 GH132 粗加工 YG10H、YG8、813 2.5～7.0 0.1～0.2 33～50 透明冷却液或不用切削液 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm 注: 1.表内数据绝大部分是实用数据，可供使用者根据具体条件参考使用。 2.切削高温合金时，切削速度与刀具耐用度的关系具有明显的驼峰性，随着刀具材料、刀具几何角度或进给量以及切削条件的不同，v-T曲线上的驼峰或右移或左移，所以在选用表中数据时，建议在所列范围内时行试切

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